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2026-08
本技术方向聚焦油气田深层、超深层及非常规开发中面临的高温（≥120℃）、高压（≥35 MPa）、高矿化度、多介质（CO2/H2S/SRB/酸性杂质）耦合共存及微生物滋生等极端苛刻腐蚀环境，系统构建了覆盖“腐蚀机理精准解析—防护材料设计与研发—智能化工程工具开发—现场规模化应用”全链条的技术体系。团队融合有限元/COMSOL多物理场数值仿真、高温高压模拟腐蚀评价、电化学测试、微观组织与成分表征等先进研究手段，系统开展管线钢...
聚焦油气及热电领域金属构件在长期服役后产生的各类损伤缺陷，系统构建了覆盖“焊接工艺优化—焊接修复技术研发—修复结构安全评价”全链条的金属先进连接与修复技术体系。团队融合焊接热模拟试验、有限元数值仿真、微观组织表征与力学性能评价等先进手段，系统开展长期服役耐热钢补焊热影响区组织性能退化规律、X80高钢级管道修复焊残余应力与承载能力、奥氏体不锈钢焊条热裂敏感性等关键科学问题研究，突破爆炸焊接异种金属连...
聚焦难变形金属（镍基合金、镁合金、中/高熵合金等）在热加工成型中的“成形难、控性难、服役环境复杂”等共性关键难题，系统构建了覆盖“材料设计—制备改性—成型控性—使役评价”全链条的技术体系。团队以“温度敏感”特性为核心切入点，针对难变形金属塑韧性差、变形抗力大、成形窗口窄、多温域组织不稳定等塑性成形瓶颈，融合差热变形改性技术、表面润滑技术与装置、短流程热加工技术、三段式加热与控温技术、成型控性跨尺...
紧扣国家能源战略与高端装备制造发展需求，聚焦油气田开发与前沿工业领域对高强韧、轻量化、极端环境适应性新材料的核心需求，构建了从原子尺度分子动力学模拟到宏观性能预测的多尺度仿真体系。团队以大规模原子/分子并行模拟器（LAMMPS）为核心工具，结合OVITO可视化分析平台，系统开展了高熵合金、钛基复合材料、难变形金属等核心材料体系的微观变形机制、界面演化规律、工艺参数优化研究。通过揭示材料微观结构与性能的构效...
紧密围绕国家“双碳”战略与氢能产业快速发展对关键材料与防护技术的迫切需求，聚焦膜层制备技术与氢能相关材料两大核心领域，系统构建了覆盖“表面防护涂层设计—功能膜层制备—氢能关键材料研发—工程应用评价”全链条的技术体系。团队依托油气田腐蚀防护与新材料陕西省高等学校重点实验室、西安市高性能油气田材料重点实验室等平台，在多元合金镀层制备、热喷涂功能涂层开发、燃料电池/电解水制氢关键材料研发、天然气掺氢输...
面向“双碳”背景下紧扣国家能源战略与《新型能源体系建设“十五五”规划》的发展需求，聚焦新能源转化与存储技术领域对新能源、新材料、新技术的核心需求，开展从新能源材料及技术的设计、制备改性、增材制造、性能评价以及工程化应用的科技创新全链条研发。团队突破锂离子电池、锌离子电池及锂硫电池的电极及电解液材料，新能源消纳的绿氢及绿氨“制‒储‒输‒用”中涉及的关键技术瓶颈，融合第一性原理、分子动力学、有限元...
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